Vega VEGAPULS 61 (≥ 2.0.0 - ≥ 4.0.0) Modbus and Levelma Manuel d'utilisateur

Istruzioni d'usoVEGAPULS 61Protocollo Modbus e LevelMasterOmologazione secondo la direttiva radio LPR (Level Probing Radar)Document ID:41717Radar

Peril trasporto è necessario attenersi alle indicazioni relativeall'imballaggio di trasporto. Il mancato rispetto può causare danniall'appar

VEGA Grieshaber KGAm Hohenstein 11377761 SchiltachGermaniaTelefono +49 7836 50-0Fax +49 7836 50-201e-mail: [email protected] di stamp

Trovate ulteriori informazioni nelle -Istruzioni supplementari- "Flangesecondo DIN-EN-ASME-JIS" (ID documento 31088).L'unità elettronic

4 Montaggio4.1 Avvertenze generaliNegli apparecchi con attacco di processo filettato, eseguire ilserraggio al dado esagonale con un utensile appropriat

Figura 2: Montaggiocon flangia del sensore radar4.3 Preparazione al montaggio con staffaLa staffa di montaggio consente un facile fissaggio alla parete de

Figura 3: Regolazionedell'angolo d'inclinazioneFigura 4: Ruotare fissandoal centro4.4 Indicazioni di montaggioPer il montaggio a tenuta stagn

1Figura 5: Posizionedel piano di polarizzazione del VEGAPULS 61 con sistemad'antenna incapsulata1 Foro di contrassegno1Figura 6: Posizionedel pia

> 200 mm(7.87")Figura 7: Montaggiodel sensore radar su un cielo del serbatoio bombatoNei serbatoi con fondo conico è opportuno posizionare il

Figura 9: Montaggiodel sensore radar in presenza del flusso di caricoPer il montaggio del VEGAPULS 61 su un tronchetto é disponibileun'apposita fla

Sele caratteristiche di riflessione del prodotto sono buone potetemontare il VEGAPULS 61 anche su tronchetti più lunghi. Trovate ivalori orientativi de

Figura 12: Orientamentonel siloPer la misura su liquidi orientate il sensore in modo che risulti il piùpossibile perpendicolare alla superficie del pro

Sommario1 Il contenuto di questo documento1.1 Funzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41.2 Documento destinato ai te

Segrosse strutture interne al serbatoio, come rinforzi o tiranti,generano echi di disturbo, potete adottare ulteriori provvedimenti perattenuarli. Sch

Inalternativa potete usare sensori a microonde guidate, che non sonoinfluenzati da formazioni di schiuma e sono particolarmente idonei aqueste condizio

l Conattacco filettato il contrassegno è situato sul dado esagonale,con attacco a flangia si trova tra i due fori della flangial Tutti i fori del tubo di

0 %100 %125436Figura 17: Strutturadel bypass1 Sensore radar2 Contrassegno dell'orientamento di polarizzazione3 Flangia dell'apparecchio4 Dis

l Durantela parametrizzazione occorre selezionare "Applicazionetubo di livello" e immettere il diametro del tubo, per compensareerrori deriv

l Distanza minima dell'apertura del diaframma dall'acqua a vallel Distanza minima del sensore dalla max. altezza d'invaso23 ... 4 x hma

5 Collegamento all'alimentazione in tensionee al sistema bus5.1 Preparazione del collegamentoRispettare le seguenti normative di sicurezza:l Eseg

5.2 CollegamentoIl collegamento dell'alimentazione in tensione e dell'uscita del segnalesi esegue con morsetti a molla situati nella custodi

9 Serrare a fondo il dado di raccordo del pressacavo. L'anello ditenuta deve circondare perfettamente il cavo10 Avvitare il coperchio della custo

++power supplyMODBUSD0D1IS GNDUSB121 3 4 52 offon( )( )(-)(-)Figura 23: Vanodi connessione1 Allacciamento Modbus2 Interruttore a scorrimento per re

8.2 Communicator 375, 475 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .509 Diagnostica, Asset Management e assistenza9.1 Manutenzione. . . . . . . . . .

6 Messa in servizio con il tastierino di taraturacon display6.1 Installare il tastierino di taratura con displayIl tastierino di taratura con display

6.2 Sistema operativo12Figura 25: Elementi di servizio e d'indicazione1 Display LC2 Tasti di serviziol Tasto [OK]:- Passare alla panoramica dei m

6.3 ParametrizzazioneCon la parametrizzazione si adegua l'apparecchio alle condizionid'impiego. La parametrizzazione si esegue mediante il m

Grazie a questa selezione si ottiene l'ottimale adeguamento delsensore al prodotto e la sicurezza di misura, soprattutto su prodotticon cattive c

l Condizioni di processo e di misura:- Formazione di condensa- Superficie del prodotto calma- La piú elevata esigenza di precisione di misuraSerbatoio

- Formazione di condensa, depositi di prodotto sull'antenna- Formazione di schiumaTubo di livello:l Velocitá prodotto: carico e scarico molto rap

l Condizioni di processo e di misura:- Grande distanza tra il sensore e la superficie dell'acqua- Forte attenuazione del segnale d'uscita a c

Le seguenti caratteristiche sono i presupposti per le applicazioni:Silo (alto e affusolato):l Serbatoio di metallo: punti di saldatural Condizioni di p

- Grande distanza dal prodottoDimostrazione:l Impostazione per tutte le applicazioni che non sono la tipicamisura di livellol Il sensore accetta immed

Poichèin un sensore radar si tratta di un misuratore di distanza,rileverà il tratto che separa il sensore dalla superficie del prodotto. Pervisualizzar

1 Ilcontenuto di questo documento1.1 FunzioneQueste -Istruzioni d'uso- forniscono le informazioni necessarie almontaggio, al collegamento e alla

2 Preparare il valore percentuale da editare con [OK] e spostare ilcursore sulla posizione desiderata con [->].3 Impostare il valore percentuale de

La "soppressione dei segnali di disturbo" rappresenta gli echi didisturbo memorizzati (vedi menu Ulteriori impostazioni") del serbatoio

l Lungo tronchettol Strtture interne del serbatoio, come tiranti di montaggiol Agitatoril Adesioni o cordoni di saldatura alle pareti del serbatoioAvv

La voce di menu "Cancellare" consente di cancellare completamenteuna soppressione dei segnali di disturbo già predisposta. Ciò èopportuno ne

l Condizione di fornitura: ripristino delle impostazioni dei para-metri al momento della spedizione da laboratorio. Sarannocancellate le seguenti impo

Campodel menù Voce di menu Valore di defaultValore d'indica-zioneDistanzaUnità d'indicazio-nem(d)Impostazione va-lori scalari0,00%, 0 l100,0

7 Messa in servizio del sensore edell'interfaccia Modbus con PACTware7.1 Collegamento del PCIl collegamento del PC all'elettronica del senso

1Figura 27: Collegamentodel PC all'elettronica Modbus via USB1 Cavo USB di collegamento al PCIl collegamento del PC al cavo RS 485 si esegue con

7.2 Parametrizzazione con PACTwarePer la parametrizzazione del sensore tramite un PC Windows sononecessari il software di configurazione PACTware e un

Laversione integrale contiene anche una funzione di stampa ampliataper l'intera documentazione del progetto e la possibilità di memoriz-zare curv

2 Criteri di sicurezza2.1 Personale autorizzatoTutte le operazioni descritte in queste -Istruzioni d'uso- devono essereeseguite unicamente da per

8 Messa in servizio con altri sistemi8.1 Programmi di servizio DDSono disponibili descrizioni degli apparecchi sotto forma di EnhancedDevice Descripti

9 Diagnostica, Asset Management eassistenza9.1 ManutenzioneL'apparecchio, usato in modo appropriato durante il normale funzio-namento, non richie

l sistema pilota con EDDl Tastierino di taratura con displayUlteriori curve d'eco: in quest'area della memoria è possibilememorizzare nel se

Fuorispecifica (Out of specification): il valore di misura non èsicuro, poiché è stata superata la specifica dell'apparecchio (per es.temperatura de

CodiceTestodelmessag-gioCausa Eliminazione PA Dev-SpecDiagnosisF080 l Errore generale disoftwarel Disconnettere breve-mente la tensione diesercizioBit

CodiceTestodelmessag-gioCausa Eliminazione PA Dev-SpecDiagnosisF265Funzione dimisura dis-turbatal Il sensore non effet-tua più alcuna misural Tensione

o;CodiceTesto delmessaggioCausa EliminazioneM500Errore durantereset dellacondizione difornitural Durante il reset sulla con-dizione di fornitura non è

I primiprovvedimenti sono:l Valutazione dei messaggi di errore tramite il tastierino di taraturacon displayl Controllare il segnale 4 … 20 mAl Trattam

o;Errori di misura con livello costanteDescrizione dell'erro-reImmagine er-roreCausa Eliminazione1. Il valore di misuravisualizza un livellotropp

Descrizionedell'erro-reImmagine er-roreCausa Eliminazione5. Al riempimento ilvalore di misura rimanenella sezione del fondoLeveltime0l Eco del fo

Lefrequenze di trasmissione dei sensori radar sono comprese nellabanda C o K, in base all'esecuzione dell'apparecchio. Le ridotteintensità d

o;Errori di misura allo svuotamentoDescrizione dell'erro-reImmagine er-roreCausa Eliminazione11. Allo svuotamento ilvalore di misura rimaneal mas

Nelleapplicazioni Ex usare unicamente un apparecchio e un'unitàelettronica con omologazione Ex.Se non si dispone di un'unità elettronica sul

l Chiedere l'indirizzo per la spedizione dell'apparecchio alla propriafiliale competente, rintracciabile anche sulla nostra homepagewww.vega.

10 Smontaggio10.1 Sequenza di smontaggioAttenzione:Prima di smontare l'apparecchio assicurarsi che non esistanocondizioni di processo pericolose,

11 Accessori11.1 Caratteristiche tecnicheDati generali316L corrisponde a 1.4404 oppure a 1.4435Materiali, a contatto col prodotto nel sistema d'a

- Flangia di adattamento DN 100 7 Nm (5.163 lbf ft)Max. coppia di serraggio per pressacavi NPT e tubi Conduit- Custodia in resina 10 Nm (7.376 lbf ft)

Precisione di misura (secondo DIN EN 607 70-1)Condizioni di riferimento e di processo secondo DIN EN 61298-1- Temperatura +18 … +30 °C (+64 … +86 °F)-

Riproducibilità ≤ ±1 mmScostamento di misura su solidi in pezzatura i valori dipendono fortemente dall'applicazione.Non è perciò possibile fornir

- Esecuzione con flangia di adattamento apartire da DN 150 PP-1 … 1 bar (-100 … 100 kPa/-14.5 … 14,5 psig)Temperatura di processo (misurata all'at

L x A = 7 x 13 mm (sensori con software ≥ 4.0.0,hardware ≥ 2.0.0)L x A = 5 x 8 mm (sensori con software ≤ 3.99,hardware < 2.0.0)Elementi di servizi

Sonoesclusi i paesi elencati nella dichiarazione di conformità CE cheadotteranno la direttiva in un momento successivo: Finlandia,Lussemburgo, Sloveni

Perquesti apparecchi è quindi necessario rispettare i relativi documenti d'omologazione, chefanno parte della fornitura dell'apparecchio o p

11.2 Modbus - nozioni baseDescrizione del busIl protocollo Modbus è un protocollo di comunicazione per la comunicazione tra apparecchi. Si basasu un&a

o;RTU ProtocolABB Totalflow Modbus RTU, ASCIIBristol ControlWaveMicro Modbus RTU, ASCIIFisher ROC Modbus RTU, ASCIIScadaPack Modbus RTU, ASCIIThermo El

11.3 Registri ModbusHolding RegisterGli holding register hanno 16 bit e possono essere scritti e letti. Prima di ogni comando vienetrasmesso l'in

Register Name Register Number Type NoteStatus 1300 DWord See Register 100PV 1302 Primary Variablein Byte Order of Register 3000SV 1304 Secondary Varia

Register Name Register Number Type NoteSV 2204 DWord Secondary Variablein Byte Order BACD (MiddleEndian)TV 2206 DWord Third Variable in Byte Order BAC

11.4 Comandi RTU ModbusFC3 Read Holding RegisterTramite questo comando è possibile leggere un numero qualsiasi (1-127) di holding register.Vengono tra

Request:Parametri Length Code/DataFunction Code 1 Byte 0x06Start Address 2 Bytes 0x0000 to 0xFFFFNumber of Registers 2 Bytes DataResponse:Parametri Le

o;Sub Function Code Name0x00 Return Data Request0x0B Return Message CounterPer il codice di sub-funzione 0x00 è possibile scrivere solamente un valore

o;Parametri Length Code/DataFunction Code 1 Byte 0x11Response:Parametri Length Code/DataFunction Code 1 Byte 0x11Byte Number 1 ByteSlave ID 1 ByteRun

3 Descrizione del prodotto3.1 ConfigurazioneLa targhetta d'identificazione contiene i principali dati relativi all'iden-tificazione e all'

80 VEGAPULS 61 • Omologazione secondo la direttiva radio LPR (Level Probing Radar)11 Accessori41717-IT-120817

11.5 Comandi LevelMasterIl VEGAPULS 61 è idoneo anche ad essere collegato ai seguenti RTU con protocollo LevelMaster.Questo protocollo viene spesso de

o;Parametri Length Code/DataReport Level (and Temperature) 4 characters ASCII Uuu?Response:Parametri Length Code/DataReport Level (and Temperature) 24

o;Parametri Length Code/DataAssign Unit Number 6 characters ASCII UuuNOKuu = new AddressSet number of FloatsRequest:Parametri Length Code/DataSet numb

o;Parametri Length Code/DataSet Receive to Transmit Delay 7 characters ASCII UuuRmmmmmm = milliseconds (50 bis 250),default = 127 msResponse:Parametri

o;Error Code NameEE-Error Error While Storing Data in EEPROMFR-Error Erorr in Frame (to short, to long, wrong data)LV-Error Value out of limitsVEGAPUL

11.6 Configurazione di un tipico host ModbusFisher ROC 809Schema elettrico++power supplyMODBUSD0D1IS GNDUSBBCOMZYA(Rx/Tx -)(Rx/Tx +)1231 3 4 52 offon

ABB Total FlowSchema elettrico++power supplyMODBUSD0D1IS GNDUSB1 21 3 4 52 offon( )( )(-)(-)81267Bus +Bus -GNDVBATFigura 50: Collegamentodel VEGAPU

Thermo E lectron AutopilotSchema elettrico++power supplyMODBUSD0D1IS GNDUSB1231 3 4 52 offon( )( )(-)(-)+8 +30VdctoGND21Rx -Rx+Figura 51: Collegame

Bristol ControlWave MicroSchema elettrico++power supplyMODBUSD0D1IS GNDUSB1231 3 4 52 offon( )( )(-)(-)+8 +30VdctoGND1 +SVRS 485 on COM12 RX-5 R

Queste -Istruzioni d'uso- valgono per le seguenti esecuzioni diapparecchi:l Elettronica del sensore: hardware da 1.0.0, software da 4.4.0l Elettr

ScadaPackSchema elettrico++power supplyMODBUSD0D1IS GNDUSB1321 3 4 55213496782 offon( )( )(-)(-)+8 +30VdctoGNDCOM Part 3 (C3) RS485 TXD-TXD+GNDFigu

11.7 Stazioni radioastronomicheLa seguente tabella indica la posizione geografica delle stazioni radioastronomiche in Europa.Country Name ofthe Station

11.8 DimensioniI seguenti disegni quotati illustrano solo alcune delle possibiliesecuzioni. Disegni quotati dettagliati possono essere scaricati dal s

VEGAPULS 61 - esecuzione con staffa di montaggio75 mm(2.95")107 mm(4.21")115 mm(4.53")19 mm(0.75")98 mm(3.86")15 mm(0.59"

VEGAPULS 61 - esecuzione con flangia di raccordo126 mm(4.96")10,5 mm(0.41")19 mm(0.75")ø 75 mm (2.95")ø 115 mm (4.53")ø 156 mm

VEGAPULS 61 - esecuzione con flangia d'adattamento21138 mm (5.43")31 mm(1.22")20 mm(0.79")8 mm(0.32")ø 75 mm (2.95")ø 98

11.9 Diritti di proprietà industrialeVEGA product lines are global protected by industrial property rights.Further information see http://www.vega.com

INDEXAAccessori- Adattatore d'interfaccia 10- Cappa di protezione 10- Flange 10- Tastierino di taratura con display 10Agitatori 20Altezza del ser

UUmidità 12VVano dell'elettronica 28Visualizzazione delle curve- Curva d'eco 40- Soppressione dei segnali di disturbo 4198 VEGAPULS 61 • Omo

VEGAPULS 61 • Omologazione secondo la direttiva radio LPR (Level Probing Radar) 99Index41717-IT-120817