Mise en serviceVEGABAR 61Profibus PAPression process/Hydrostatiquep
Software - Profibus". C'estlà également que vous y trouverez lescertificats correspondants. Pour un environnement PDM, il estnécessaire de pos
Le transport doit s'effectueren tenant compte des indications faites surl'emballage de transport. Le non-respect peut entrainer des domma-ges
4 Montage4.1 Remarques généralesAssurez-vous que tous les éléments de l'appareil se trouvant dans leprocess, en particulier l'élément capteu
L'aération de la cellule de mesure et/ou del'électronique de la cellulede mesure est réalisée par un élément filtre dans le socle du boîtier
12Fig. 4: Plages de température1 Températureprocess2 Température ambianteDanger !Les appareils en version "sans huile et graisse pour oxygène&quo
Utilisez le joint d'étanchéitéapproprié au raccord process. Voustrouverez les composants dans la notice complémentaire "Raccords àsouder et
90 mm (3.54")R 3,5 mm(0.14")3mm(0.12")70 mm (2.76")8 mm(0.32")93 mm (3.66")110 mm (4.33")Fig. 5: Schéma des perçage
5 Raccordement à la tension d'alimentation5.1 Préparation du raccordementRespectez toujours les consignes de sécurité suivantes :l Raccordez l&ap
Pour les installations avec liaison équipotentielle, reliezle blindage ducâble directement à la terre au bloc d'alimentation, dans la boîte derac
9 Vérifiez labonne fixation des fins de conducteurs dans les bornesen tirant légèrement dessus10 Raccordez le blindage à la borne de terre interne et rel
Sommaire1 A proposde ce document1.1 Fonction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41.2 Personnes concernées . . . . . . .
2 Enlevez la plaque de montage du socle du boîtier321Fig. 7: Composants du boîtierexterne pour appareils plics®1 Vis2 Plaque de montage mural3 Presse-
5.3 Schéma deraccordement du boîtier à chambreuniqueLes schémas suivants sont valables aussi bien pour la version non-Exque pour la version Ex-ia.1 24
I²CDisplay1 2 5 6 7 83412Fig. 9: Compartiment électronique etde raccordement du boîtier à chambreunique1 Connecteur enfichable pour VEGACONNECT (interf
123465Fig. 11: Boîtier à 2 chambres1 Couvercle duboîtier du compartiment de raccordement2 Obturateur ou connecteur de raccordementr M12 x 1 pour VEGAD
312Display1 2I²CFig. 13: Compartiment de raccordementdu boîtier à deux chambres1 Connecteur enfichable pour VEGACONNECT (interface I²C)2 Borne de terre
5.5 Schéma deraccordement du boîtier à deuxchambres Ex d1 2 345Fig. 15: Boîtier à 2 chambres1 Couvercle duboîtier du compartiment de raccordement2 Obt
121 2Fig. 17: Compartiment de raccordementdu boîtier à deux chambres Ex d1 Bornes auto-serrantes pour la tension d'alimentation et le blindage du
+-12Fig. 19: Occupation des conducteurscâble de raccordement1 Brun (+) et bleu (-) vers la tension d'alimentation et/ou vers le systèmed'exp
5 6 7 81 2DisplayI²C45123Fig. 21: Compartiment électronique etde raccordement1 Connecteur enfichable pour VEGACONNECT (interface I²C)2 Bornes auto-serr
1 2 3 4 6 3 4 1 2 5Fig. 22: Raccordement du capteurdans le socle du boîtier1 Brun(e)2 Bleu(e)3 Jaune4 Blanc(he)5 Blindage6 Capillaire compensateur
6.6 Sauvegarde desdonnées de paramétrage. . . . . . . . .467 Mise en service avec PACTware et autres programmes deconfiguration7.1 Raccorder le PC via
5.8 Phase de mise en routeAprèsle raccordement du VEGABAR 61 à la tension d'alimentation ouaprès un retour de la tension d'alimentation, l&a
6 Mise en service avec le module de réglageet d'affichage PLICSCOM6.1 Description succincteLe module de réglage et d'affichage sert à la configur
Fig. 24: Montage du modulede réglage et d'affichageRemarque:Si lemodule de réglage et d'affichage doit demeurer définitivementdans votre appareil
6.3 Système de réglage1.1231Fig. 25: Eléments de réglageet d'affichage1 Affichage LCD2 Affichage du numéro de menu3 Touches de réglagel Touche [OK] ser
6.4 Etapes demise en serviceAvant de commencer le réglage proprement dit du capteur Profibus-PA, il est d'abord nécessaire de lui attribuer une ad
Pour la sélection de l'unitéde réglage (dans l'exemple le changementde bar en mbar), procédez comme suit :4)1 A l'affichage des valeurs d
Unité de réglageDensité0001000kg/dm³6 Saisissez la valeur de densité désirée avec [->] et [+], confirmezavec [OK] et passez avec [->] à la correc
5 Validez avec [+] etallez avec [->] au réglage maxi.Le réglage mini. est maintenant terminé.Information:Pour un réglage avec remplissage de la cuv
La correction de position compense l'influencede la position demontage ou d'une pression statique exercée sur la mesure. Elle n'aaucune
1 A l'affichage des valeurs de mesure, appuyez sur [OK], vousobtiendrez l'affichage de l'aperçu des menus.▶Réglage de baseAffichageDiagnostic
1 A propos de cedocument1.1 FonctionLa présente notice technique contient les informations nécessairesvous permettant un montage, un raccordement et u
3 Validez avec [OK] etallez avec [->] au réglage mini.(zero).Procédez comme suit :1 Editez au menu "zero" la valeur en mbar avec [OK].Rég
Une linéarisation est nécessaire pour tous les réservoirs dont levolumen'augmente pas linéairement avec la hauteur du niveau - parexemple dans un
l PINl ApplicationCopier données capteurCopier données capteur ?Réglage de baseSi vous réalisez un "Reset", le capteur remettra les valeurs
Index suiveurLes valeurs de distance mini. et maxi. seront remises à la valeuractuelle.Des possibilités supplémentaires de réglage et de diagnostic co
6.5 Plan des menusInformation:Les fenêtres de menus représentées en gris-clair ne seront pastoujours disponibles. Elles dépendent de votre équipement
3.1Index suiveurp-min.: -5.8 mbarp-max.: 167.5 mbarT-min.: -12.5 °CT-max.: +85.5 °C3.2Etat du capteurOK3.3.1Courbe de tendanceDémarrer la courbe de te
6.6 Sauvegarde des données de paramétrageNous vous recommandons de noter les données réglées, p.ex. danscette notice de mise en service et de les arch
7 Mise en service avec PACTwareet autresprogrammes de configuration7.1 Raccorder le PC via la VEGACONNECT312Fig. 26: Raccordement du PC via VEGACONNECT
Composants nécessaires :l VEGABAR 61l PC avec PACTware et DTM VEGA adéquatl VEGACONNECTl Bloc alimentation ou système d'exploitation7.2 Paramétra
8 Entretien de l'appareilet élimination desdéfauts8.1 EntretienA condition d'un maniement approprié, aucun entretien particulier nesera néce
2 Pour votre sécurité2.1 PersonnelautoriséToutes les manipulations sur l'appareil indiquées dans cette notice nedoivent être effectuées que par un
? Le raccordement d'un appareil supplémentaire entraîne unepanne du segment.l Le courant d'alimentation maxi. du coupleur de segment estdépa
? E013l Aucunevaleur de mesure existante.10)à Remplacez l'appareil ou retournez-le au service réparation? E017l Echelle de mesure trop petiteà Re
l VEGACONNECTl PC avec PACTwarel Logiciel actuel du capteur comme fichierPour ce faire, allez sous "www.vega.com/téléchargements" sur"Lo
9 Démontage9.1 Etapesde démontageAttention !Avant de démonter l'appareil, prenez garde aux conditions de processdangereuses comme p. ex. pression
10 Annexe10.1 Caractéristiques techniquesCaractéristiques généralesType de pression pression relative et/ou pression absoluePrincipe de mesure suivant
Comportement dynamique - sortieTemps de mise en route env. 10 s90 %100 %10 %ttTAttS21Fig. 28: Variation brusque dela grandeur process, temps mort tT,
Plage d'étalonnage du réglage zero/span se rapportant à la plage de mesure nominale :- zero -20 … +95 %- Span -120 … +120 %11)- Différence entre z
Plage de mesure nominale Capacité desurchargepression maximaleCapacité de surchargepression minimale0 … 60 bar/0 … 6000 kPa 200 bar/20000 kPa0 bar abs
Variation thermique sortie courant < 0,15 % à -40 … +80 °C (-40 … +176 °F)Stabilité à long terme (en référence à DIN 16086, DINV 19259-1 et IEC 607
Conditions de processLes indications concernant le niveau pression et la température du produit servent d'aperçu. Cesont toutefois celles stipulé
2.5 Caractéristiques et remarques de sécuritéLes caractéristiques et remarques de sécurité se trouvant surl'appareil sont à respecter.2.6 Conform
Caractéristiques électromécaniques - version IP 66/IP 67Entréede câble/fiche mâle17)- Boîtier à chambre unique l 1 x presse-étoupe M20 x 1,5 (ø du câbl
Câble de raccordement- Présentation quatre conducteurs, un filin porteur, un capillairecompensateur de pression, tresse blindée, pelliculemétallique, g
Module de réglage et d'affichageAlimentation de tension et transmission desdonnéespar le capteurIndication Afficheur LCD matrice dotEléments de régla
Catégorie de surtensions IIIClasse deprotection IIAgrémentsLes appareils avec agréments peuvent avoir des caractéristiques techniques différentes selon
10.2 Caractéristiques concernant le Profibus PAFichier de base des appareilsLe fichier de base des appareils (GSD) contient les paramètres de communicat
bar% Lin%Min-MaxadjustmentLinearizationPROFIBUS PA-outputPrimaryValueSecondaryValue 1SecondaryValue 2TargetModeFailuremodeAlarmsScalingSource forscali
- Valeur PA-OUT du FB1 après calibragel Température- Valeur PA-OUT du FB2 après calibragel Additional Cyclic Value- Valeur de mesure cyclique suppléme
Byte-No.1 2 3 4 5 6 7 8 9 10FormatValueIEEE-754-FlieskommazahlPA-OUT(FB1)StatusStatus(FB1)IEEE-754-FlieskommazahlTemperature(FB2)StatusStatus(FB2)Fig.
Byte nByte n+1Bit7VZExponentBit62Bit52Bit42Bit32Bit22Bit12Bit02Bit72Bit62Bit52Bit42Bit32Bit22Bit12Bit02SignBitSignificant76 5432 10-1-2-3-4-5-6-7Byte
Coded'étatDescription selon norme Pro-fibusCausepossible0 x 8d good (non-cascade) - active cri-tical alarm - low limitedLo-Lo-Alarm0 x 8e good (no
2.9 Consignesde sécurité pour applications àoxygèneEn ce qui concerne les appareils destinés aux applications à oxygène,il faudra respecter les consig
10.3 EncombrementBoîtier enprotection IP 66/IP 67~ 69 mm(2.72")ø 77 mm(3.03")112 mm (4 13/32")M20x1,5/½ NPT~ 69 mm(2.72")ø 77 mm(3
Boîtier en protection IP 66/IP 68 (1 bar)117 mm (4.61")120 mm (4.72")~ 103 mm(4.06")~ 105 mm (4.13")ø 77 mm(3.03")116 mm (4.5
Version IP 68 avec boîtierexterne1265 mm(2 9/16")68 mm(2 43/64")92 mm(3 5/8")42mm(1 21/32")40mm(1 37/64")90 mm (3 35/64"
VEGABAR 61 - version àbride122mm (4 51/64") 122mm (4 51/64") 51mm (2 1/64") 3 5/8"7 1/2" 1/8" 1/8"4xø 5/8"4xø
VEGABAR 61 - version àbride3 5/8"7 1/2" 1/8" 1/8"4xø 5/8"4xø 5/8"4 3/4"6 63/4"3 7/8"2 9/32" 2 43/64&
VEGABAR 61 - tube deséparation 14 31/64" 1 13/16" 1 1/32"5 33/64" 2 3/64" 1 17/64"6 9/64" 2 3/4" 1 31/32"
VEGABAR 61 - tube deséparation 24 31/64" 5 3/64" 1 1/32"6 9/64" 6 11/16" 1 31/32"6 17/32" 7 11/64" 3 3/16"
VEGABAR 61 - tube deséparation 3128 mm (5 3/64")M55x2ø 56mm (2 13/64")ø 44,5mm (3 3/4")~ 132 mm (5 13/64")ø 38,5 mm (1 33/64"
VEGABAR 61 - raccordaseptiqueRV115 mm (4 17/32")ø 78 mm (3 5/64")Fig. 44: VEGABAR 61 - RV = raccord union selon DIN 1185178 VEGABAR 61 • Pro
VEGABAR 61 - séparateurà galette135 mm (5 5/16")100 mm (3 15/16")b4 17/32"45/64" 2 43/64"5 29/32"45/64" 3 15/32&quo
3 Description duproduit3.1 PrésentationLa livraison comprend :l Capteur de pression VEGABAR 61l Documentation- Ce manuel de mise en service- Certificat
VEGABAR 61 - version filetéeSW32SW41SW55SW55G¾BG1B1½”NPTG1½B ø 22 mm (0.87") ø 32 mm (1.26")20 mm(0.79")~105 mm(4.13")~105 mm(4.72&
VEGABAR 61, version filetée avec adaptateur de températureSW27G1Aø 26 mm (1 1/32")LFig. 47: VEGABAR 61 - version filetée avec adaptateurde températ
10.4 Droits de propriété industrielleVEGA product lines are global protected by industrial property rights.Further information see http://www.vega.com
VEGABAR 61 • P rofibus PA 8310 Annexe28251-FR-090115
VEGA Grieshaber KGAm Hohenstein 11377761 SchiltachAllemagneTél. +49 7836 50-0Fax +49 7836 50-201E-Mail: [email protected] d'impres
l Type d'appareill Numérod'article de l'appareill Caractéristiques techniques : plage de mesure, pression process,température process,
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